- Startseite
- Ratgeber
- Werkzeug und Zuschnitt
Doppelstegplatten und Hohlkammerplatten schneiden. Werkzeug wählen, Kanten sauber schließen.
Diese Anleitung behandelt Stegplatten mit Hohlkammern. Für massive Polycarbonat- oder Acrylglasplatten gelten eigene Verarbeitungshinweise. Material und Kammerstruktur bestimmen die Werkzeugwahl ebenso wie die Stärke.
- Platte sicher auflegen und gegen Verschieben sichern
- Passendes Sägeblatt mit Führung verwenden
- Späne trocken entfernen und Stirnseiten schützen
Kurz-Antwort
Doppelstegplatten schneidest du mit einer geeigneten feinzahnigen Kreissäge auf fester Auflage und mit Führung. Ein Cuttermesser kommt nur für dafür geeignete dünne Polycarbonatplatten infrage; Kurven sägst du mit der Stichsäge ohne Pendelhub. Lass die Schutzfolie beim Schneiden auf der Platte, entferne die Späne trocken und schließe anschließend die offenen Kammerenden.
Womit schneidet man Doppelstegplatten?
| Werkzeug | Geeignet für | Worauf du achten musst |
|---|---|---|
| Handkreissäge oder Tischkreissäge | Gerade Schnitte; unsere Empfehlung für Doppelstegplatten von 16 bis 32 mm sowie X- und Mehrfachstrukturen. | Feinzahniges, hartmetallbestücktes Sägeblatt für Kunststoff und deine Maschine; Anschlag oder Führungsschiene, feste Auflage. |
| Cuttermesser | Dünne, dafür geeignete EXOLON® Polycarbonat-Stegplatten nach Herstelleranleitung. | Kurze, harte und scharfe Klinge mit Führung. Bei kompakter Struktur oder dicker Außenschicht eine Säge verwenden. |
| Stichsäge | Kurvenschnitte und geplante Aussparungen. | Pendelhub ausschalten, Platte sicher unterstützen und ein zum Material passendes Sägeblatt wählen. |
| Feinzahnige Handsäge | Einzelne Schnitte an geeigneten Polycarbonat-Stegplatten. | In der Nähe des Schnitts abstützen; flacher Winkel und langsame, gleichmäßige Züge. |
Die Werkzeugwahl für dickere und mehrfach strukturierte Platten ist eine redaktionelle Empfehlung. Maßgeblich bleibt die Verarbeitungsanleitung des konkreten Plattentyps.
Für Acrylglas-Stegplatten: Nimm bei HIGHLUX® eine hochtourige Kreissäge mit hartmetallbestücktem Blatt. Spanne die Platte so fest ein, dass sie ruhig aufliegt und beim Sägen nicht flattert.
Welches Sägeblatt? Unsere SV-Anleitung nennt ein hartmetallbestücktes, feinzahniges, ungeschränktes Vielzahn-Sägeblatt. „Ungeschränkt“ bedeutet, dass die Zähne nicht abwechselnd seitlich ausgestellt sind. Drehzahl und Sägeblatt müssen zur Maschine und zur Herstelleranleitung passen.
Vor dem Zuschnitt: Maße, Kammern und Dehnung prüfen
Lege erst fest, wie die Platte später im Profil sitzt. Die Hohlkammern verlaufen beim Dach in Gefällerichtung. Plane nach unserer Verlegeanleitung mindestens 5° Dachneigung und das erforderliche Bewegungsspiel ein.
Für Polycarbonat rechnest du mit 3 mm Dehnung je Meter. Bei 3 m Plattenlänge sind das 9 mm. HIGHLUX® Acrylglas benötigt 6 mm je Meter in Länge und Breite. Verteile das Bewegungsspiel an den Anschlüssen nach Systemanleitung, bevor du das fertige Zuschnittmaß anzeichnest.
Du brauchst Maßband, weichen Bleistift, Anschlag oder Führungsschiene, geeignete Auflagen, das gewählte Schneidwerkzeug und eine Feile. Für die Kammern kommen Staubsauger oder ölfreie Druckluft hinzu. Halte die passenden Stirnseitenbänder und Abschlussprofile bereit.
Beachte die Sicherheitshinweise deiner Maschine, insbesondere zu Schutzbrille, Gehörschutz und Werkstücksicherung. Sichere auch das abgetrennte Stück gegen Abkippen, ohne den Schnitt zu blockieren.
Aufwand einschätzen: Gerade Zuschnitte mit einer Führung sind einfacher als Aussparungen oder schmale Reststreifen. Plane auch das Entgraten, das Entfernen der Späne und den Kammerabschluss ein. Wenn du gerade Rechteckzuschnitte brauchst, spart dir der beim Artikel angebotene Zuschnitt diese Arbeit.
Stegplatten schneiden: vom Anzeichnen bis zum Abschluss
Platte sicher auflegen
bei der BearbeitungUnterstütze die Platte eben und auf beiden Seiten der Schnittlinie. Sie darf nicht schwingen oder sich beim Sägen verschieben. Lass den vorgesehenen Schnittweg frei und die Schutzfolie auf der Oberfläche.
Schnittlinie anzeichnen
bei der BearbeitungZeichne mit weichem Bleistift auf der Folie an. Prüfe das Fertigmaß und die Schnittfuge deines Sägeblatts. Bei einem Breitenzuschnitt sägst du möglichst nahe am nächsten Steg, damit die Klemmwirkung des Profils erhalten bleibt.
Gerade Schnitte führen
bei der BearbeitungFühre die Säge am Anschlag oder an der Führungsschiene entlang. Arbeite gleichmäßig und ohne die Platte durch starken Vorschub zum Flattern zu bringen. Benutzt du bei einer dafür geeigneten dünnen Platte ein Messer, führe die kurze Klinge kontrolliert entlang des Anschlags.
Kurven nur mit geklärtem Anschluss schneiden
bei der BearbeitungNutze für Kurven die Stichsäge ohne Pendelhub. Lege vor dem Schnitt fest, welches Abschlussdetail die angeschnittenen Kammern schützt, und zeichne die Aussparung danach an.
Kanten entgraten
bei der BearbeitungEntferne Grate und Splitter vorsichtig mit einer Feile. Prüfe den Rand auf Ausrisse. Bei HIGHLUX® kann ein Breitenzuschnitt Verstärkungsprofile erfordern; kläre das passende Detail vor dem Einbau.
Späne trocken entfernen
bei der BearbeitungSauge Späne aus den Kammern ab oder blase sie mit ölfreier Druckluft heraus. Nicht mit Wasser ausspülen. Prüfe vor dem Verschließen, dass kein Schnittabfall in den Kammern zurückbleibt.
Stirnseiten schließen
bei der BearbeitungOben kommt geschlossenes Alu-Klebeband über die Kammeröffnungen, geschützt durch das passende Abschlussprofil. Unten folgen diffusionsoffenes Anti-Dust-Filterband und ein U-Profil mit Tropfkante. Bohre nach unserer SV-Anleitung von unten alle 30 cm ein 3-mm-Loch ausschließlich in das untere U-Profil. Halte den Ablauf frei.
Die Bänder schützen die offenen Kammerenden vor Schmutz und Insekten. Etwas Kondenswasser kann auch bei richtigem Einbau auftreten; das untere Filterband und die freien Abläufe unterstützen den Feuchtigkeitsaustausch.
Bohrungen und Aussparungen: erst das System klären
Bei unseren beschriebenen Alu-Alu- und Alu-Gummi-Profilsystemen halten die Profile die Stegplatten. Zur Befestigung schraubst du nicht durch die Plattenfläche. Plane deine Aussparungen so, dass der verbleibende Rand zum Klemmprofil passt.
Bohrungen für besondere Befestigungen brauchen das dazugehörige Herstellerdetail. Übertrage Randabstände oder Bohrdurchmesser nicht von einem anderen Plattentyp. Diese Anleitung beschreibt keine Durchschraubmontage.
HIGHLUX® rät bei seinen Acrylglas-Stegplatten vom Bohren zur punktweisen Befestigung ab. Kläre Aussparungen, Verstärkungsprofile und den verbleibenden Rand gemeinsam mit dem Profilsystem, bevor du Material wegnimmst.
Häufige Fehler beim Schneiden vermeiden
- Platte flattert: Auflage und Fixierung vor dem Schnitt verbessern.
- Werkzeug nur nach der Stärke gewählt: Auch Material, Außenschicht und Kammerstruktur prüfen.
- Stichsäge mit Pendelhub: Pendelhub für die beschriebenen Kurvenschnitte ausschalten.
- Späne mit Wasser ausgespült: Trocken absaugen oder ölfreie Druckluft verwenden.
- Unterseite dicht zugeklebt: Unten Filterband und freien Ablauf vorsehen; Alu-Band gehört oben hin.
- Schutzfolie dauerhaft belassen: Beim Zuschnitt schützen lassen, nach der Montage vollständig entfernen.
Häufige Fragen zum Schneiden von Hohlkammerplatten
Kann ich Stegplatten mit dem Cuttermesser schneiden?
Kann ich Doppelstegplatten mit der Stichsäge schneiden?
Wie schneide ich Doppelstegplatten ohne Risse?
Kann ich Doppelstegplatten längs schneiden?
Eignet sich die Flex zum Schneiden der Platte?
Schneidet ihr Hohlkammerplatten auf Maß?
Anleitungen zum Nachlesen
- SV-Verlegeanleitung Stegplatten: Zuschnitt, Wärmeausdehnung und Stirnabschluss.
- EXOLON® Montage-Handbuch: produktspezifische Bearbeitung von Polycarbonat-Stegplatten.
- Übersicht der Verlegeanleitungen: passende Hinweise zum gewählten Profil- und Plattensystem.
Anleitungen und Datenblätter als PDF
Kläre Zuschnitt und Profilsitz vor der Bearbeitung.
Halte Material, Maße und eine Skizze oder Fotos der vorhandenen Konstruktion bereit. Wir helfen dir bei Platten und Zubehör. Der beim Produkt angebotene Zuschnitt ist im Plattenpreis enthalten; die Liefertoleranz beträgt ±2 mm. Profile kürzt du vor Ort.
